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2017/10/19
何謂CNC加工?
車床加工：
CNC車床加工是由車床加工逐漸演進而成。CNC則是代表「電腦數值控制」（Computer Numerical Control），利用電腦記憶及輸出入訊號來控制機器動作；而CNC車床加工，即為以電腦數值控制的車床加工技術，利用CNC車床加工控制器，來溝通電腦和車床主機，達到精確、大量地進行車床加工，避免人為能力上的疏失。
基本上，夾持並使素材旋轉，車刀不旋轉，單純只有線性移動，達成車刀車削材料，而使圓棒素材成所需的外形
夾持並使加工件旋轉，車刀不旋轉，單純只有線性移動，達成車刀車削材料，而使金屬件圓棒素材成所需的外形尺寸
銑床加工：
與車床的加工原理恰恰相反，素材被固定夾持住，銑刀以高速旋轉來對固定不動的素材進行鑽孔，修邊、雕刻等成形加工。
類型
銑床種類很多，一般按佈局形式和適用範圍加以區分。 升降台銑床︰有萬能式、臥式和立式等，主要用於加工中小型零件，應用最廣。 龍門銑床︰包括龍門銑鏜床 龍門銑刨床和雙柱銑床，均用於加工大型零件。 單柱銑床和單臂銑床︰前者的水準銑頭可沿立柱導軌移動，工作台作縱向進給；後者的立銑頭可沿懸臂導軌水準移動，懸臂也可沿立柱導軌調整高度。兩者均用於加工大型零件。 工作台不升降銑床︰有 形工作台式和圓工作台式兩種，是介於升降台銑床和龍門銑床之間的一種中等規格的銑床。其垂直方向的運動由銑頭在立柱上升降來完成。 儀表銑床︰一種小型的升降台銑床，用於加工儀器儀表和其他小型零件。 工具銑床︰用於模具和工具製造，配有立銑頭、萬能角度工作台和插頭等多種附件，還可進行鑽削、鏜削和插削等加工。 其他銑床︰如鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，是為加工相應的工件而製造的專用銑床。按控制模式，銑床又分為仿形銑床、程式控制銑床和數字控制銑床。
銑削
用旋轉的銑刀作為刀具的切削加工。銑削一般在銑床或鏜床上進行，適於加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。銑削的特徵是︰ 銑刀各刀齒週期性地參與間斷切削； 每個刀齒在切削過程中的切削濃度是變化的。
切削速度v(米/分)是銑刀刃的圓周速度。銑削進給量有3種表示模式︰ 每分鐘進給量vf(毫米/分)，表示工件每分鐘相對於銑刀的位移量； 每轉進給量f(毫米/轉)，表示在銑刀每轉一轉時與工件的相對位移量； 每齒進給量af(毫米/齒)，表示銑刀每轉過一個刀齒的時間內工件的相對位移量。銑削深度ap(毫米)是在平行於銑刀軸心線方向測量的銑刀與工件的接觸長度。銑削切削弧深度ae(毫米)是垂直於銑刀軸心線方向測量的銑刀與工件接觸弧的深度。用高速鋼銑刀銑削中碳鋼的切削速度一般為20～30米/分；用硬質合金銑刀可達60～90米/分。
銑削一般分周銑和端銑兩種模式。周銑是用刀體圓周上的刀齒銑削，其周邊刃起切削作用，銑刀的軸線平行於工件的加工表面。
周銑和某些不對稱的端銑又有逆銑和順銑之分。凡刀刃切削方向與工件的進給運動方向相反的稱為逆銑；方向相同的稱為順銑。逆銑時，銑刀每齒的切削濃度是從零逐漸增大，所以刀齒在開始切入時，將與切削表面發生擠壓和滑擦，這對銑刀壽命和銑削工件的表面質量都有不利影響。順銑時的情況正相反，所以順銑能提升銑刀壽命和銑削表面質量，並能減小機床的功率消耗。但順銑時銑刀所受的切削衝擊力較大，當機床的進給傳動機構有間隙或鑄鍛毛坯有硬皮時不宜採用順銑，以免引起振動和損壞刀具。
銑刀是一種多齒刀具，同時參與切削的切削刃總長度較長，並可使用較高的切削速度，又無空行程，故在一般情況下銑削的生產率比用單刃刀具的切削加工(如刨削、插削)為高，但銑刀的製造和刃磨較為困難。
普通銑削的加工精度不高，一般粗銑精度為IT11～10，表面粗糙度為Ra20～2.5微米；精銑精度可達IT9～7，表面粗糙度為Ra2.5～0.16微米。
車銑複合機加工:
這是科技進步的恩賜，在車床工具機上，設置了動力刀具，使得車床工具機也能進行一些銑削的動作，但因為整體工具機的設計出發點是不同的，因此，如果是需要大量銑削加工的工件，還是以銑床工具機來加工比較合適。
綜合加工機加工:
這種工具機結合了多項加工功能，可作鑽孔、車削、銑削…等多樣性的成形工程。